CMG Granulators a Packaging & Recycling 2025
12 Giugno 2025
"From Refuse to Reuse. CMG turns your waste into renewable materials."
Questa è la promessa di CMG: un messaggio che non è solo uno slogan, ma l’essenza stessa della mission aziendale.
Dai materiali di scarto, provenienti da processi industriali o dal post-consumo, alle materie prime secondarie pronte per una nuova vita produttiva: CMG Granulators è il punto di partenza per la creazione di valore circolare.
Le tecnologie CMG – granulatori, trituratori, sistemi di evacuazione e depolverazione avanzati – sono sviluppate per garantire massima pulizia, costanza qualitativa e prestazioni ripetibili.
Ogni fase del processo è pensata per ottimizzare la trasformazione della plastica, anche nelle sue forme più contaminate e complesse, in materiali nuovamente utili, sostenibili ed efficienti.
Nuovo EV 92-220: Sistemi di granulazione avanzati per una nuova era di riciclo della plastica post-consumo
In un'epoca in cui la sostenibilità e l'eccellenza operativa sono fondamentali, CMG Granulators presenta la Serie EV Evolution, una linea di sistemi di granulazione di nuova generazione progettati specificamente per la plastica post-consumo. Con un'attenzione diretta all'efficienza energetica, alle prestazioni e all'innovazione, la Serie EV stabilisce un nuovo punto di riferimento nella tecnologia di riciclo della plastica.
Alla base di questa evoluzione c'è la filosofia progettuale proprietaria di CMG: offrire la massima produttività con il minimo impatto ambientale. Ogni modello della Serie EV è ottimizzato per ridurre l'utilizzo di energia fino al 50% rispetto ai granulatori tradizionali, grazie a geometrie di taglio avanzate, design unico del rotore e sistemi di azionamento intelligenti. Queste innovazioni progettuali garantiscono la massima efficienza energetica e il più basso costo operativo (TCO) della categoria.
La facilità di manutenzione è un'altra pietra miliare della Serie EV. Grazie all'accesso rapido e semplificato ai principali componenti meccanici, ai sistemi di lubrificazione automatica e alle funzionalità di diagnostica predittiva, le macchine della serie EV riducono al minimo i tempi di inattività e rendono le procedure operative facili e di semplice applicazione. Ogni granulatore della serie è costruito tenendo conto della sicurezza e dell'accessibilità dell'operatore.
La Serie EV è impareggiabile anche in termini di produzione. Con capacità produttive che vanno da centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate all'ora, questa serie è versatile per applicazioni su plastiche rigide e flessibili post-consumo. Dotati di un'esclusiva camera di taglio con design proprietario CMG, questi granulatori assicurano un rimacinato pulito e dimensionalmente omogeneo, senza polvere o microparticelle e con la massima resa.
La fiera K 2025 vedrà il debutto mondiale del modello EV 92-220, il granulatore più grande e potente mai introdotto nel mercato. Progettato per applicazioni gravose e flussi di volume massicci, l'EV 92-220 presenta una rivoluzionaria architettura della camera di taglio e un'integrazione con controlli avanzati, per una maggiore affidabilità in presenza di carichi operativi estremi. Con una capacità di produzione superiore a qualsiasi macchina esistente sul mercato, è la soluzione ideale per gli impianti di riciclo della plastica su larga scala che cercano efficacia ed efficienza.
Insieme, la Serie EV rappresenta un audace balzo in avanti nella lavorazione sostenibile delle materie plastiche. Combinando un'ingegneria rivoluzionaria con la semplicità operativa e con parametri di prestazione ineguagliabili, CMG Granulators continua a guidare il cambiamento verso un'economia più circolare. Il lancio dell'EV 92-220 non segna solo una pietra miliare tecnologica, ma anche una dichiarazione di intenti, un impegno a trasformare i rifiuti in valore.
Miglioramento continuo e nuovi sviluppi: Nuovi sistemi di evacuazione e depolverazione
Oltre al design all'avanguardia dei suoi granulatori, CMG Granulators presenta una novità assoluta: la nuova gamma di sistemi di evacuazione, depolverazione e contenimento delle polveri. L'unità è la più grande della categoria ed è in grado di evacuare, trasportare e depolverare una quantità di rimacinato fino a 7000 kg/h.
L'intera nuova gamma chiamata Regrind Evac Systems, parte da una capacità di 200 kg/h e, presentando ben 10 taglie diverse, raggiunge l'impressionante capacità di 7000 kg/h. I nuovi sistemi di evacuazione funzionano completamente in pressione negativa, il che significa che il materiale rimacinato viene evacuato dal granulatore e trasportato delicatamente verso un ciclone e attraverso una camera di depolverazione, il tutto in vuoto. I vantaggi dell'utilizzo della pressione negativa sono molteplici, dall'assenza di polvere o di piccole particelle dovute all'attrito contro le pareti del tubo di trasporto, all'evitare l'impatto contro la girante della ventola, utilizzata nei sistemi di evacuazione in pressione convenzionali. Il rimacinato viene quindi depositato in un silo, in un octabin o in un big-bag, mentre l'aria contenente polvere viene gestita da un'unità filtrante automatica e autopulente appositamente progettata.
Nuova serie G55: Alta Capacità, Robustezza, Precisione
CMG lancia la nuova linea di granulatori G55, per applicazioni ad alta capacità.
Sono molteplici le caratteristiche innovative ed esclusive di questa nuova serie e tutte contribuiscono ad ottenere il più alto grado di produttività, qualità del rimacinato (omogeneità dimensionale delle particelle di rimacinato e assenza di polvere), efficienza di funzionamento, reparto di produzione senza polvere ed il più basso costo operativo.
Le configurazioni standard della nuova serie coprono produzioni da 700 kg/h a 1.300 kg/h.
La nuova serie G55 è composta da due modelli: G55-90 e G55-120.
La linea è caratterizzata dall’insonorizzazione integrale e da un’innovativa tramoggia di alimentazione progettata per accogliere la più ampia varietà di forme e dimensioni per le parti da macinare.
Tutti i modelli funzionano in condizioni di alta efficienza, sono tutti dotati di motori EISA premium-efficiency e possono essere dotati della funzione AMP (Adaptive Motor Power).
Il consumo di energia medio è pari a 25 Wh/kg contro gli oltre 50 Wh/kg delle soluzioni convenzionali presenti oggi sul mercato.
Serie GT progettata per la termoformatura
CMG Granulators introduce una serie di granulatori di nuova concezione per il riciclo in linea degli scarti di produzione, specifica per la macinazione di lastre, scheletrato e pezzi scarto. La nuova serie GT comprende quattro modelli, adatti a piccole e medie capacità, per coprire applicazioni che vanno da 200 a 1.000 kg/h.
La caratteristica distintiva della serie GT di CMG Granulators è il design delle lame: le lame del rotore sono posizionate ad un alto grado di inclinazione, 50°, rispetto alla lama fissa, in modo da garantire la migliore precisione di taglio, la massima omogeneità dimensionale del rimacinato, bassissime emissioni sonore e assenza di polvere. La camera di taglio è assemblata a (proposta: utilizzando spine e bulloni)"spine & bulloni", non utilizza componenti fusi o saldati e tutte le parti sono lavorate per ottenere la massima precisione di assemblaggio al 100° di millimetro.
Questa famiglia di granulatori è in grado di offrire un consumo medio pari a 20 Wh/kg, rispetto a oltre 40 Wh/kg dalle unità convenzionali.
Tutti i modelli GT sono ribassati e insonorizzati, in modo da essere posizionati sotto il nastro trasportatore del prodotto finito e mantenere l'ambiente di produzione il più silenzioso possibile.
Serie ET: Soluzioni di estrusione per i processi di riciclo
CMG Granulators presenta la configurazione ET2 applicabile ad una vasta gamma di modelli di granulatori, per riciclare alla fonte i rifili risultanti dalla linea di estrusione.
L’alta precisione nell’assemblaggio della camera di taglio permette la granulazione dei rifili più sottili, ottenendo la più alta qualità di rimacinato (dimensioni omogenee della particella e assenza di polvere), efficienza di funzionamento, facilità di pulizia e la miglior flessibilità di applicazione.
G17 Nuova serie di granulatori ad alta precisione
CMG lancia una nuova serie di granulatori bordo pressa con connotati di alto calibro.
Le caratteristiche innovative ed esclusive di questa nuova serie sono molteplici e tutte contribuiscono ad ottenere il più alto grado di produttività, qualità di rimacinato (omogeneità dimensionale delle particelle di rimacinato e assenza di polvere), efficienza di funzionamento e la miglior flessibilità di applicazione.
Nella loro configurazione standard, i granulatori G17 sono applicabili ai processi di stampaggio ad iniezione e soffiaggio.
Nelle configurazioni ET1 e ET2, sono adatti alle applicazioni di estrusione.
La produzione di questi granulatori va da 5 kg/h a 90 kg/h.
Granulatori senza griglia serie SL appositamente progettati per lo stampaggio a iniezione altamente tecnico
CMG lancia una nuova serie di granulatori a bassa velocità e senza griglia con caratteristiche innovative ed esclusive che contribuiscono ad ottenere il più alto grado di produttività, qualità di rimacinato (omogeneità dimensionale delle particelle di rimacinato e assenza di polvere), efficienza di funzionamento, facilità di pulizia e la miglior flessibilità di applicazione.
La nuova gamma SL è composta da quattro modelli, per capacità che vanno da 5 kg/h a 30 kg/h.
I nuovi granulatori SL di CMG sono progettati per ottenere rimacinato con forma e dimensioni estremamente omogenee, in assenza di polvere.
Le lame rotanti eseguono un taglio fine e preciso delle parti da macinare. Gli elementi di macinazione sono disponibili in tre diverse dimensioni, per ottenere la più adeguata dimensione del granulo per il processo di iniezione.
I granulatori SL producono un rimacinato con dimensioni comparabili a quelle del granulo vergine.
Un’altra esclusiva caratteristica della serie SL è la piastra magnetica posizionata nel punto di alimentazione dell’unità.
Qualsiasi metallo che può potenzialmente contaminare il rimacinato, o danneggiare il granulatore o la pressa ad iniezione, viene catturato da una piastra magnetica ad alta intensità.
Servizio clienti
Con Headquarters, Sito produttivo e Technical Center in Italia, e il più grande network distributivo nell’industria della plastica, CMG è attiva in tutto il mondo con centri di servizio tecnico, ricambi e vendite localizzati. Trova il centro servizi CMG più vicino al seguente link: https://www.cmg-granulators.com/contatti